عملکرد شیرهای چدن داکتیل در مزرعه مدتها قبل از نصب شروع میشود - در کارخانه ریختهگری شروع میشود، جایی که علم مواد، مهندسی دقیق و شیوههای تولید با کیفیت برای ایجاد یک محصول قابل اعتماد گرد هم میآیند. سفر از آهن خام به یک شیر تمام شده شامل یک فرآیند کاملاً کنترل شده است که برای به حداکثر رساندن خواص مکانیکی ماده طراحی شده است و در عین حال دقت و قوام ابعادی را تضمین می کند. به عنوان یک تولید کننده متعهد به عملکرد بلندمدت و رضایت مشتری، درک و بهینه سازی هر مرحله در این فرآیند یک اولویت است.
فرآیند ریختهگری با مواد خام با دقت انتخاب شده، اغلب ترکیبی از آهن و فولاد بازیافتی با عناصر آلیاژی خاص مانند منیزیم آغاز میشود، که برای تشکیل ساختار گرافیت گرهدار که چقرمگی آن را به آهن شکلپذیر میدهد، حیاتی است. هنگامی که فلز مذاب تحت درمان قرار گرفت و به ترکیب مورد نظر رسید، در قالبهایی ریخته میشود - که معمولاً از مخلوطهای ماسهای با کیفیت بالا ساخته میشوند - که شکل اصلی بدنه شیر را مشخص میکند. دقت و تمیزی این مرحله به طور مستقیم بر یکپارچگی محصول نهایی به ویژه در مناطق مستعد استرس تأثیر می گذارد.
پس از ریختهگری، فرآیند خنکسازی و انجماد به دقت مدیریت میشود تا از عیوب داخلی مانند تخلخل یا انقباض جلوگیری شود که میتواند استحکام یا عملکرد آببندی را به خطر بیندازد. پس از خنک شدن، ریخته گری خام از قالب خارج می شود و تحت عملیات تمیز کردن سطوح مختلف از جمله شات بلاست و سنگ زنی قرار می گیرد. این مراحل باقیمانده ها را حذف کرده و سطح را برای بازرسی و ماشین کاری آماده می کند. فاز ریخته گری پایه و اساس را ایجاد می کند، اما ماشینکاری دقیق چیزی است که یک ریخته گری خام را به یک جزء با کارایی بالا تبدیل می کند.
ماشینکاری دریچه های چدن داکتیل شامل یک سری عملیات برای دستیابی به تلورانس های محکم، سطوح صاف و ترازهای صحیح است - به ویژه در آب بندی وجه ها، رزوه ها و رابط های فلنج. ماشینهای CNC معمولاً برای اطمینان از تکرارپذیری و دقت، بهویژه برای هندسههای پیچیده شیر استفاده میشوند. هر قطعه ماشین کاری شده با گیج ها و ابزار اندازه گیری برای تایید دقت ابعاد بررسی می شود. این مرحله بسیار مهم است، زیرا هر گونه انحراف می تواند بر مونتاژ و عملکرد طولانی مدت در سیستم های فشار بالا تأثیر بگذارد.
یک خط تولید خوب در شکل دادن به محصول متوقف نمی شود. با تست و تضمین کیفیت ادامه دارد. دریچه های چدن داکتیل در معرض طیف وسیعی از آزمایشها، از آزمایش فشار هیدرواستاتیک تا تأیید ابعاد و بازرسی بصری هستند. این تستها شرایط عملیاتی واقعی را شبیهسازی میکنند و به شناسایی هرگونه نقص پنهان کمک میکنند. برای شیرهای مورد استفاده در سیستم های تنظیم شده - مانند حفاظت در برابر آتش یا خطوط لوله آب آشامیدنی - ممکن است گواهینامه های اضافی مورد نیاز باشد و سازندگان باید اسنادی را برای مطابقت با این استانداردها ارائه دهند.
پوشش ها اغلب پس از ماشین کاری و آزمایش برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی و افزایش عمر محصول اعمال می شوند. پوششهای اپوکسی یک انتخاب رایج هستند که محافظت بادوام در برابر محیطهای تهاجمی، چه در زیر زمین و چه در معرض، ارائه میدهند. آماده سازی مناسب سطح قبل از پوشش برای اطمینان از چسبندگی و طول عمر ضروری است. هنگامی که این پوشش ها به درستی انجام شوند، با کاهش نیازهای تعمیر و نگهداری و بهبود قابلیت اطمینان طولانی مدت، ارزش قابل توجهی به دریچه های چدن داکتیل اضافه می کنند.
در نهایت، استحکام و قابلیت اطمینان دریچه های چدن داکتیل از عمق دانش و توجه به جزئیات اعمال شده در طول فرآیند تولید ناشی می شود. این فقط در مورد تولید یک دریچه نیست - بلکه تولید شیری است که دوام داشته باشد، عملکرد ثابتی داشته باشد و مطابق با خواسته های دنیای واقعی باشد. برای مشتریانی که به دنبال راه حل های قابل اعتماد با پشتوانه شیوه های تولیدی اثبات شده هستند، دریچه های چدن انعطاف پذیر ما از ابتدا ساخته شده اند تا هم عملکرد و هم آرامش خاطر را ارائه دهند.
中文简体
