یک پرتاب شده را انتخاب کنید شیر پروانه ای زمانی که نیاز به جداسازی بخشی از لوله یا حذف تجهیزات انتهایی خط بدون خاموش کردن کل سیستم دارید. هنگامی که هزینه و وزن در اولویت هستند و هر دو فلنج لوله همیشه در جای خود باقی می مانند، شیر پروانه ای ویفری را انتخاب کنید. این تمایز تقریباً هر تصمیم انتخابی را در کاربردهای صنعتی، تجاری HVAC و تصفیه آب هدایت می کند.
هر دو نوع از مکانیزم دیسک ربع دور یکسانی استفاده می کنند، اما طراحی بدنه آن ها اساساً پروفایل های نصب، قابلیت های فشار و واقعیت های تعمیر و نگهداری متفاوتی ایجاد می کند. درک این تفاوت ها در شرایط مشخص از خطاهای مشخصات پرهزینه جلوگیری می کند.
چگونه طراحی بدنه در واقع متفاوت است
شیر پروانه ای ویفر یک دیسک نازک است که بین دو فلنج لوله قرار گرفته است. هیچ سوراخ پیچ و مهره ای ندارد - پیچ ها از فلنج های لوله عبور می کنند و بدنه شیر را در بین آن فشار می دهند. این طرح "ساندویچ" دریچه را فشرده و سبک نگه می دارد، اما به این معنی است که شیر نمی تواند به تنهایی بایستد. برای پشتیبانی ساختاری همیشه به هر دو فلنج بستگی دارد.
یک دریچه پروانهای دارای رزوهها (لوگها) در بدنه آن ریختهگری یا ماشینکاری شده است که با الگوی پیچ فلنجهای لوله مطابقت دارد. هر طرف فلنج به طور مستقل به این گیره ها متصل می شود. این اجازه می دهد تا هر یک از فلنج ها برداشته شود در حالی که طرف دیگر تحت فشار باقی می ماند و شیر در موقعیت خود باقی می ماند.
تفاوت اندازه فیزیکی قابل اندازه گیری است. در کلاس 6 اینچی (DN150)، یک شیر ویفر معمولی وزن دارد 5-7 کیلوگرم ، در حالی که یک شیر لنگه معادل وزن دارد 9-13 کیلوگرم به دلیل فلز اضافی در باس ها. ابعاد چهره به چهره برای طرح های ویفر به طور مشابه جمع و جور است و برای جابجایی کمی بزرگتر است.
مفاهیم نصب و نگهداری
نصب شیر ویفر
برای نصب شیر ویفر باید هر دو فلنج قبل از قرار دادن پیچ و مهره در جای خود قرار گیرند. سوپاپ باید به درستی بین فلنج ها قرار گیرد - عدم تراز می تواند باعث شود دیسک در حین کار با سوراخ لوله تماس پیدا کند و منجر به سایش زودرس یا آسیب نشیمنگاه شود. معمولاً برای ساده کردن این مرحله از پین ها یا راهنماهای تراز استفاده می شود.
برداشتن شیر ویفر نیاز به کاهش فشار و تخلیه کل خط و باز کردن هر دو فلنج از هم دارد. در لوله کشی متراکم، این می تواند یک کار مهم باشد.
نصب و راه اندازی سوپاپ لوگد و سرویس بن بست
با یک سوپاپ پرتاب، هر طرف فلنج به طور مستقل پیچ می شود. این را قادر می سازد خدمات بن بست - شیر می تواند به عنوان نقطه جداسازی ترمینال در انتهای خط لوله عمل کند و فشار را در یک طرف نگه دارد بدون اینکه هیچ چیز در قسمت پایین دست پیچ شود. شیرهای ویفر نمی توانند به طور ایمن خدمات بن بست را انجام دهند زیرا برای یکپارچگی آب بندی به هر دو فلنج متکی هستند.
برای سیستمهایی که تجهیزات پاییندستی (مبدلهای حرارتی، پمپها، فیلترها) باید بهطور دورهای برای سرویسدهی برداشته شوند، دریچههای پرتابشده اجازه میدهند بدون وقفه در جریان بالادست کار کنند - یک مزیت عملی که حق بیمه قیمت را در بسیاری از محیطهای کارخانه توجیه میکند.
مقایسه رتبه بندی فشار و دما
هر دو نوع سوپاپ در کلاسهای فشار مشابهی موجود هستند، اما طرحهای لولهدار معمولاً فشار کاری بالاتری را حفظ میکنند - بهویژه در دماهای بالا - زیرا آرایش پیچها مستقل بار مکانیکی را به طور یکنواختتر در سراسر بدنه توزیع میکند.
| پارامتر | شیر پروانه ای ویفری | سوپاپ پروانه ای پردار |
|---|---|---|
| حداکثر فشار کاری معمولی | 10–16 بار (145–232 psi) | 10–25 بار (145–363 psi) |
| قابلیت خدمات بن بست | خیر | بله |
| محدوده دمای معمولی (صندلی EPDM) | -10 تا 120 درجه سانتی گراد | -10 تا 120 درجه سانتی گراد |
| سازگاری استاندارد فلنج | ANSI، DIN (الگوی پیچ چک) | ANSI، DIN (اختصاصی به استاندارد) |
| وزن نسبی بدن دریچه (DN150) | ~ 5-7 کیلوگرم | ~ 9-13 کیلوگرم |
توجه داشته باشید که مواد صندلی به طور قابل توجهی بر محدوده دمای قابل استفاده برای هر دو نوع تأثیر می گذارد. صندلیهای نیتریل (NBR) معمولاً به حدود 80 درجه سانتیگراد محدود میشوند، در حالی که صندلیهای با روکش PTFE بسته به جنس بدنه میتوانند خدمات را تا 150 درجه سانتیگراد یا بالاتر افزایش دهند.
تفاوت هزینه ها و عواملی که آنها را تحریک می کند
شکاف قیمت بین ویفر و شیرهای پروانه ای در اندازه ها ثابت است. برای یک شیر 4 اینچی چدن داکتیل با نشیمنگاه EPDM ، طراحی ویفر معمولا هزینه دارد 30 تا 50 درصد کمتر نسبت به یک نسخه پرتاب شده معادل. در DN200 (8 اینچ)، این شکاف می تواند به تفاوت 80 تا 200 دلار در هر شیر بسته به نوع ماده و کلاس فشار ترجمه شود.
حق بیمه هزینه برای دریچه های پرتاب از موارد زیر است:
- مواد خام بیشتر در ریختهگری بدنه (بالاها جرم فلزی قابل توجهی اضافه میکنند)
- نصب رزوه یا درج دقیق برای هر شاخه
- ماشینکاری اضافی برای دستیابی به تحمل صحیح چهره به چهره با حفظ دقت رزوه
برای پروژههای بزرگ - مانند یک تصفیهخانه آب شهری با نصب 200 شیر پروانهای - تعیین شیرهای ویفری که در آنها نیازی به خدمات بنبست نیست، میتواند صرفهجویی قابل توجهی را بدون به خطر انداختن عملکرد ایجاد کند.
توصیه های کاربردی خاص
بهجای پیشفرض یک نوع در پروژه، رویکرد صحیح تطبیق نوع شیر با نیاز خدمات خاص در هر مکان است.
زمان استفاده از شیرهای پروانه ای ویفر
- آب سرد HVAC و حلقه های آب کندانسور که هر دو فلنج به طور دائم نصب شده اند
- ایزولاسیون خط میانی در سیستم های توزیع آب بدون نیاز به بن بست
- سیستم های حفاظت در برابر آتش (در صورت تایید کد محلی) در پیکربندی لوله های مرطوب کم فشار
- سیستم های آبیاری و آب کشاورزی با نیازهای دسترسی محدود به نگهداری
- تاسیسات با حجم بالا که در آن بودجه یک محدودیت اولیه است
چه زمانی از شیرهای پروانه ای پرتاب شده استفاده کنیم
- سرویس پایان خط - اتصال به پمپها، مبدلهای حرارتی یا کشتیهایی که نیاز به حذف دورهای دارند
- کارخانه هایی را پردازش کنید که در آنها جداسازی بخش بدون خاموش شدن کامل سیستم مورد نیاز است
- خطوط پردازش شیمیایی با تعویض مکرر تجهیزات
- سیستم های فشار بالاتر (بالاتر از 16 بار) که در آن توزیع بار پیچ اهمیت دارد
- هر گونه نصبی که در آن تجهیزات پایین دست ممکن است نیاز به خالی کردن یا تعویض در زمانی که سیستم فعال است، باشد
سازگاری استاندارد فلنج: یک نکته کاربردی
یکی از زمینه هایی که مهندسان را غافلگیر می کند، سازگاری استاندارد فلنج است. شیرهای ویفر اغلب می توانند استانداردهای چند فلنجی را پوشش دهند - یک بدنه شیر تکی ممکن است برای هر دو فلنج ANSI کلاس 150 و DIN PN10/16 در اندازه اسمی لوله یکسان باشد. این به این دلیل است که پیچ از هر دو فلنج مستقل از بدنه شیر عبور می کند.
سوپاپ های لنگه دارای استاندارد خاص هستند. تیغه های رزوه ای به گونه ای ماشینکاری می شوند که با یک الگوی پیچ فلنج دقیقا مطابقت داشته باشند. یک دریچه رزوهشده برای کلاس ANSI 150 به درستی با فلنجهای DIN PN16 با قطر اسمی یکسان هماهنگ نمیشود. همیشه هنگام سفارش شیرهای پروانه ای پرتاب شده استاندارد فلنج را تأیید کنید - آن طور که گاهی اوقات دریچه های ویفر قابل تعویض بین ANSI و DIN نیست.
جنس بدنه و انتخاب صندلی برای هر دو نوع
هر دو دریچه پروانه ای ویفری و لوگد در طیف یکسانی از مواد بدنه و صندلی موجود هستند. تصمیم بین ویفر و لاگ جدا از تصمیم انتخاب مواد است. تنظیمات رایج عبارتند از:
| جنس بدنه | جنس صندلی | برنامه معمولی |
|---|---|---|
| چدن داکتیل | EPDM | آب، HVAC، مواد شیمیایی ملایم |
| چدن داکتیل | NBR (نیتریل) | نفت، سوخت، فرآورده های نفتی |
| فولاد ضد زنگ 316 | PTFE | مواد شیمیایی تهاجمی، غذا و نوشیدنی |
| چدن | EPDM | خدمات عمومی آب، هزینه کمتر |
| PVC / CPVC | EPDM یا PTFE | محیط های خورنده، خطوط شیمیایی کم فشار |
اشتباهات رایج هنگام تعیین این شیرها
چندین خطای تکرار شونده در مشخصات شیر پروانه ای ظاهر می شود:
- استفاده از شیرهای ویفر در بن بست ها. این یک خطر ایمنی است. بدون پیچ و تاب بودن هر دو فلنج، فشار داخلی می تواند مجموعه صندلی و دیسک را از بدنه خارج کند. همیشه در نقاط اتصال ترمینال از شیرهای پرتاب شده استفاده کنید.
- استانداردهای اختلاط فلنج با سوپاپ های پرتاب شده. مشخص کردن یک شیر پرتاب بدون تأیید اینکه آیا لولهها ANSI یا DIN هستند، منجر به پیچها میشود که پیچها را از دست میدهند یا با زاویه کشیده میشوند و آببندی و یکپارچگی مکانیکی را به خطر میاندازند.
- نادیده گرفتن فاصله دیسک در سوراخ لوله. هر دو نوع دریچه نیاز به یک لوله مستقیم کوتاه در هر طرف دارند (معمولاً قطر لوله 2×) بنابراین دیسک با اتصالات لوله، خمیدگی ها یا کاهش دهنده ها در حین حرکت تماس نمی گیرد.
- با فرض قابلیت تعویض در هنگام تعویض. تعویض یک شیر ویفر با یک شیر پرتاب شده (یا برعکس) ابعاد رو به رو را تغییر می دهد و ممکن است نیاز به اصلاح لوله کشی داشته باشد. قبل از سفارش تعویض، تایید کنید.
خلاصه: انتخاب درست
تصمیم ویفر در مقابل شیر پروانه ای پرتاب شده به دو سوال اصلی برمی گردد: آیا این شیر نیاز به سرویس بن بست یا ایزوله دارد؟ و آیا تجهیزات پایین دست هرگز نیاز به قطع اتصال دارند در حالی که خط بالادست تحت فشار باقی می ماند؟ اگر هر یک از پاسخها مثبت است، یک سوپاپ پرتاب را مشخص کنید. اگر هر دو پاسخ منفی باشد، یک شیر ویفر عملکرد کنترل جریان یکسانی را با هزینه و وزن کمتر ارائه می دهد.
در عمل، اکثر سیستمها از شیرهای ترکیبی در اتصالات تجهیزات و جداسازی شاخهها، شیرهای ویفر در بخش عمده شبکه توزیع استفاده میکنند. این رویکرد ترکیبی هم هزینه سرمایه و هم انعطاف پذیری عملیاتی را بدون به خطر انداختن ایمنی یا قابلیت سرویس بهینه می کند.
中文简体
