ASTM A105 توضیح داد: محدودیت‌های فولاد کربن جعلی و کاربردهای شیر

ASTM A105 در نقشه‌های بی‌شماری شیر و فلنج ظاهر می‌شود، اما همچنان یکی از رایج‌ترین گریدهای فولاد کربنی است که در تحقیقات دریافتی مشاهده می‌کنیم. این یک مشخصات لوله نیست، یک درجه ریخته گری نیست، و حرف N که گاهی اوقات به دنبال آن می آید، نحوه رفتار قطعه تمام شده در سرویس را تغییر می دهد. با ماشینکاری و آزمایش فشار بسیاری از بدنه‌های شیر A105 در طول سال‌ها، متوجه شده‌ایم که بیشتر مشکلات به یک عدم تطابق ساده بین آنچه در نقشه می‌گوید و آنچه که خط واقعاً می‌خواهد بازمی‌گردد.

این راهنما به روشی که ما در مورد آن با مهندسان و خریداران در سرتاسر جدول بحث می‌کنیم، از محدودیت‌های شیمیایی گرفته تا این سؤال عملی که چه زمانی آهنگری انتخاب درستی است و چه زمانی یک ریخته‌گری منطقی‌تر است، مشخصات را بررسی می‌کند.

آنچه ASTM A105 در واقع پوشش می دهد

ASTM A105/A105M عنوان شده است مشخصات استاندارد برای آهنگری فولاد کربنی برای کاربردهای لوله کشی . هر کلمه در آن عنوان مهم است. این اجزای آهنگری را پوشش می دهد، نه لوله، و نه ریخته گری. فرم‌های معمولی محصول شامل فلنج‌ها، اتصالات آهنگری، سه راهی‌ها، زانوها، کوپلینگ‌ها، اتصالات و بدنه‌های دریچه‌های آهنگری است که همگی با گرم کردن یک بیلت جامد و شکل دادن به آن تحت فشار به جای ریختن آن در قالب تولید می‌شوند.

این مسیر تولید دلیل رفتار A105 است. آهنگری فلز را کار می‌کند، دانه‌ها را تصفیه می‌کند و تخلخل داخلی را می‌بندد، که به اجزای نهایی ساختاری متراکم و یکنواخت می‌دهد که تمیز ماشین‌کاری می‌شود و به خوبی مهر و موم را نگه می‌دارد. همچنین به همین دلیل است که A105 برای بدنه شیرهای کوچکتر با فشار بالاتر که ضخامت و یکپارچگی دیواره بیشتر از پیچیدگی شکل اهمیت دارد، محبوب است.

در شرایط فشار-دما، اجزای A105 معمولاً از حدود -29 درجه سانتیگراد تا 425 درجه سانتیگراد بسته به استاندارد حاکم و کلاس درجه بندی مورد استفاده اعمال می شوند. فراتر از آن پاکت به هر جهت فشار بیاورید و باید به درجه دیگری نگاه کنید.

ترکیب شیمیایی ASTM A105

این مشخصات شیمی را عمداً ساده نگه می‌دارد، اما محدودیت‌ها به اندازه‌ای محکم هستند که یک جعل واقعی و یک تقلید برش صفحه قابل تعویض نیستند.

دو جزئیات در چاپ ریز ارزش پرچم گذاری را دارند. عناصر باقیمانده به صورت جداگانه درپوش دارند و به عنوان مبلغی که از جوش پذیری و چقرمگی در برابر آلودگی ضایعات محافظت می کند. به طور جداگانه، برای هر 0.01٪ کاهش کربن زیر حداکثر 0.35٪، افزایش منگنز 0.06٪، حداکثر تا 1.35٪ مجاز است. این مقدار به آسیاب اجازه می‌دهد تا قدرت و سخت‌شدگی را بدون شکستن سقف کربن متعادل کند.

خواص مکانیکی و معنای آنها در سرویس

سقف سختی عددی است که ما با دقت بیشتری در کف مغازه تماشا می کنیم. آنجا نیست که زندگی را برای ماشینکار سخت کند. این یک محافظ عملی در برابر آهنگری است که خیلی سریع سرد شده و شکننده شده است. هنگامی که یک مشتری یک درپوش سختی کمتر را برای سرویس مرطوب یا خفیف ترش مشخص می کند، این سیگنالی است برای کنترل مسیر عملیات حرارتی به جای آزمایش سخت تر.

A105 یا A105N: سوال عملیات حرارتی

بسته به درخواست سفارش خرید، A105 ساده ممکن است در حالت آهنگری یا پس از عملیات حرارتی عرضه شود. پسوند N این انتخاب را حذف می کند: A105N نیاز به نرمال شدن آهنگری دارد، به این معنی که آنها بالاتر از دمای بحرانی گرم می شوند و در هوای ساکن خنک می شوند.

ارقام قدرت اساساً یکسان می مانند، بنابراین تفاوت در این است که قطعه چقدر قوی است، بلکه در نحوه عملکرد ثابت آن است. نرمال سازی ساختار دانه را اصلاح می کند، سختی را در یک بخش ضخیم یکنواخت می کند و چقرمگی را به ویژه در دماهای پایین تر بهبود می بخشد. در تجربه ما، زمانی که قطعه بار ضربه ای را مشاهده می کند، زمانی که بخش سنگین است، زمانی که تست ضربه در دمای پایین مشخص شده است، یا زمانی که قطعه در یک خط بحرانی جوش داده می شود، نام N حفظ می شود. برای یک بدنه شیر آب ساده و با سرویس گرم، استاندارد A105 اغلب کاملاً کافی است و در یک مرحله فرآیند صرفه جویی می کند.

جایی که از اجزای A105 استفاده می شود

این مشخصات با لوله‌های فولاد کربنی که محیط‌های غیر تهاجمی را در دمای متوسط حمل می‌کنند، مناسب است، که مقدار شگفت‌انگیز زمین صنعتی را پوشش می‌دهد:

• جمع آوری نفت و گاز، فرآوری، منیفولدها و اسکیدهای سرچاهی
• تولید برق، از جمله سیستم های بخار و آب تغذیه
• کارخانه های شیمیایی و پتروشیمی در خطوط فولاد کربن بدون وظیفه خوردگی تهاجمی
• توزیع آب، ایستگاه های پمپاژ و شبکه های حفاظت از حریق
• لوله کشی صنعتی عمومی که در آن یک جزء آهنگری و قابل جوش بر ریخته گری ترجیح داده می شود

A105 یک فولاد کربنی است، بنابراین مانند یک خورده می شود. در محیط های ساحلی، دریایی یا شیمیایی، به جای مشخصات خوشبینانه، به پوشش، پوشش یا جایگزینی با درجه ضد زنگ نیاز دارد.

فورج A105 در مقابل فولاد کربن ریخته گری برای بدنه سوپاپ

این مقایسه ای است که اغلب در انتخاب سوپاپ انجام می شود. بدنه های آهنگری A105 معمولاً برای اندازه های کوچکتر و فشارهای بالاتر پاسخ بهتری هستند: ساختار کار شده ضخامت دیواره ثابت، چقرمگی خوب و سطوح آب بندی قابل اعتماد را می دهد و بدنه را می توان فشرده ساخت. معاوضه ها سقف اندازه و هزینه ماشینکاری بالاتر است، زیرا آهنگری به یک بلوک از مواد نزدیکتر است تا شکل نهایی.

فولاد کربنی ریخته گری مانند A216 WCB با رشد قطرها کار را به خود اختصاص می دهد. ریخته‌گری هندسه‌های پیچیده داخلی را کنترل می‌کند، ضایعات مواد را کاهش می‌دهد و هزینه هر واحد را در اندازه‌های بزرگ‌تر به میزان قابل توجهی کاهش می‌دهد. اگر خط شما یک نقطه ایزوله DN300 در یک آب اصلی است، یک شیر دروازه ای فولادی ریخته گری انتخاب اقتصادی معقولی است.

شیر فلنجی چدنی Z41H-16C برای نقاط جداسازی بزرگتر مانند شبکه آب DN300، این شیر دروازه ای فولادی ریخته گری سرویس PN16-64 و فعال سازی دستی، دنده ای، الکتریکی یا پنوماتیکی را ارائه می دهد. مشاهده محصول →

قانون عملی که ما به مشتریان ارائه می دهیم ساده است: ساختار بدنه را با اندازه، کلاس فشار و پیامد شکست مطابقت دهید، نه با عادت. مشخصاتی که از یک پروژه قدیمی کپی شده است، منبع متداول هزینه بیش از حد یا محافظت کم است.

شیر پروانه ای فلنج فولادی ریخته گری D343H-16C شیر پروانه ای فولادی ریخته گری غیرعادی سه طرفه با آب بندی الاستیک یا فلزی، عملکرد 90 درجه و تحریک پنوماتیک یا الکتریکی برای تنظیم و جداسازی رسانه های صنعتی. مشاهده محصول →

در جایی که ماده خورنده می شود، هیچ یک از گزینه های فولاد کربنی به طور نامحدود زنده نمی مانند و به جای آن یک درجه ضد زنگ جعلی مانند A182 F304 یا F316 نقطه شروع می شود.

شیر فلنجی فولادی ضد زنگ Z41W-16P برای سرویس آب فلنجی که ساخت و ساز ضد زنگ ترجیح داده می شود، این شیر دروازه 304 DN15-600 را پوشش می دهد و طراحی گوه انعطاف پذیر با مواد قابل انتخاب را ارائه می دهد. مشاهده محصول →

چگونه A105 در بین نمرات همسایه قرار می گیرد

اشتباه گرفتن A105 با A106 احتمالاً رایج‌ترین خطای است که در نقشه‌ها می‌بینیم، و معمولاً دیر ظاهر می‌شود، زمانی که اتصالات قبلاً با سند اشتباه سفارش داده شده است. برای نگاهی دقیق تر به خانواده ضد زنگ فورج شده، مهندسان ما یک قطعه جداگانه روی آن نوشته اند درجه مواد A182 و انتخاب سوپاپ .

بررسی کیفیت قبل از خرید

گواهی تنها زمانی مفید است که بتوان آن را به فلز داخل جعبه وصل کرد. بر روی یک گزارش تست آسیاب EN 10204 3.1 اصرار کنید، سپس بررسی کنید که عدد حرارت در گزارش با علامت گذاری روی قطعه، نه فقط با برچسب روی جعبه مطابقت داشته باشد. معادل کربن را که در آن جوشکاری انجام می شود تأیید کنید، نتیجه سختی را هم بر اساس مشخصات و هم نیازهای پروژه خود بررسی کنید و بپرسید که آیا آزمایش غیر مخرب مانند آزمایش ذرات اولتراسونیک یا مغناطیسی روی آهنگری انجام شده است یا خیر.

بررسی‌های ابعادی نیز اهمیت دارند: روبه‌روی فلنج، الگوی سوراخ‌کاری، طول رو در رو و شکل نخ همگی باعث می‌شوند که در صورت اشتباه، دوباره کاری گران‌قیمتی انجام شود. فرآیند کیفیت خود ما از شیمی دریافتی تا آزمایش هیدرواستاتیک ادامه می‌یابد، و اسناد پشتیبان برای بررسی در ما موجود است. بخش صدور گواهینامه .

اشتباهات رایج خرید

• در نظر گرفتن A105 به عنوان یک درجه لوله و سفارش لوله در برابر آن
• نادیده گرفتن پسوند N هنگام تست ضربه یا سرویس در دمای پایین مشخص شده است
• پذیرش یک گزارش تست فتوکپی بدون عدد حرارتی قابل ردیابی به قطعه
• خرید نمونه های برش یا ریخته گری در جایی که به آهنگری اصلی نیاز بود
• مشخص کردن تأثیرات دمای پایین بر روی خطوط خدمات گرم و پرداخت هزینه برای آزمایش هایی که هیچ کس به آن نیاز ندارد

سوالات متداول

آیا ASTM A105 همان A106 است؟

شماره A106 لوله فولادی کربن بدون درز را پوشش می دهد، در حالی که A105 اجزای لوله های فورج شده مانند فلنج ها، اتصالات و بدنه شیرها را پوشش می دهد.

آیا می توان A105 را جوش داد؟

بله. به راحتی با پیش گرمایش مناسب، مواد مصرفی کم هیدروژن و روش مناسب جوش می شود. کنترل معادل کربن و هرگونه نیاز عملیات حرارتی پس از جوشکاری، صدای منطقه متاثر از حرارت را حفظ می کند.

آیا A105 برای سرویس در دمای پایین مناسب است؟

حد معمول پایین آن حدود -29 درجه سانتیگراد است. در زیر آن، A350 LF2 یا آهنگری A105N با تست ضربه، گزینه قابل دفاع‌تری است.

آیا A105N هزینه بیشتری دارد؟

معمولاً کمی، زیرا عادی سازی چرخه کوره و زمان آزمایش را اضافه می کند. حق بیمه در کنار هزینه شکست مربوط به چقرمگی اندک است.

ASTM A105 یک درجه قابل اعتماد و کاملاً قابل درک است و دقیقاً به همین دلیل است که به طور معمولی مشخص می شود. عنوان مشخصات را به دقت بخوانید، تصمیم بگیرید که آیا N واقعاً مورد نیاز است یا خیر، ساختار بدنه را با وظیفه مطابقت دهید، و مدارک را با قطعات بررسی کنید. این چهار کار را انجام دهید تا این ماده برای چندین دهه بی سر و صدا کار خود را انجام دهد، این دقیقا همان کاری است که یک قطعه فولاد کربنی خوب باید انجام دهد.